ဟိုက်ဒရောလစ်ဆလင်ဒါမြေတူးစက်များ၊ တင်ဒါများ၊ ဖိစက်များနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး အလိုအလျောက်စနစ်များကဲ့သို့သော အကြီးစားစက်ယန္တရားများတွင် အရေးပါသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ ၎င်းတို့၏စွမ်းဆောင်ရည်သည် ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်တစ်ခုလုံး၏ တည်ငြိမ်မှု၊ ထိရောက်မှုနှင့် ဘေးကင်းမှုကို တိုက်ရိုက်ဆုံးဖြတ်သည်။ စွမ်းဆောင်ရည် ညွှန်းကိန်းများအားလုံးတွင်၊ယိုစိမ့်ခြင်း။အရေးကြီးဆုံးများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည် — အလွန်အကျွံ ယိုစိမ့်မှုသည် စွမ်းအင်ဆုံးရှုံးမှု၊ စနစ်ချို့ယွင်းမှုနှင့် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို လျော့ကျစေနိုင်သည်။ နားလည်ခြင်း။ ဟိုက်ဒရောလစ်ဆလင်ဒါယိုစိမ့်မှုအတွက်စံထုတ်လုပ်သူနှင့် ဝယ်သူများကို တသမတ်တည်း အရည်အသွေးနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရသော လည်ပတ်မှုကို သေချာစေရန် ကူညီပေးသည်။

Leakage Standards သည် အဘယ်ကြောင့် အရေးကြီးသနည်း။

ဟိုက်ဒရောလစ်ယိုစိမ့်မှုသည် စက်ပစ္စည်းစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် လည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ် နှစ်မျိုးလုံးကို သက်ရောက်မှုရှိသည်။

ဖိအားဆုံးရှုံးမှု-တွန်းအား အားနည်းခြင်း သို့မဟုတ် မတည်မငြိမ် လည်ပတ်မှုကို ဖြစ်စေသည်။

ဘေးကင်းရေးနှင့် သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ အန္တရာယ်များ-ရေနံယိုစိမ့်မှုသည် အလုပ်ခွင်ကို ညစ်ညမ်းစေပြီး အန္တရာယ်များ ဖန်တီးနိုင်သည်။

တိုးမြှင့်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်-တံဆိပ်ကပ်ခြင်း သို့မဟုတ် ဆီဆုံးရှုံးမှုကြောင့် မကြာခဏ ပြုပြင်ခြင်း။

ဒီလိုကိစ္စတွေမဖြစ်ရအောင် နိုင်ငံတကာအဖွဲ့အစည်းတွေဖြစ်တဲ့ ISO၊ NFPA, နှင့် SAEယိုစိမ့်မှု ကန့်သတ်ချက်များနှင့် စမ်းသပ်မှုနည်းလမ်းများကို သတ်မှတ်သည့် တင်းကျပ်သော စံနှုန်းများကို တီထွင်ခဲ့သည်။

ဟိုက်ဒရောလစ်ဆလင်ဒါယိုစိမ့်မှု၏အဓိပ္ပာယ်ဖွင့်ဆိုချက်

ဟိုက်ဒရောလစ်ဆလင်ဒါယိုစိမ့်မှု ဆိုသည်မှာ ဆလင်ဒါကို ဖိအားအောက်တွင် ကျရောက်သောအခါ ဟိုက်ဒရောလစ်အရည်များ မရည်ရွယ်ဘဲ စီးဆင်းမှုကို ရည်ညွှန်းသည်။ ၎င်းကို အဓိက အမျိုးအစား နှစ်မျိုးဖြင့် ခွဲခြားထားသည်။

အတွင်းပိုင်း ယိုစိမ့်မှု-ဆီသည် ဆလင်ဒါအတွင်းရှိ ပစ္စတင် သို့မဟုတ် ထိန်းချုပ်အဆို့ရှင်ကို ရှောင်သွားပါသည်။

ပြင်ပ ယိုစိမ့်မှု-ဆီသည် တုတ်တံ၊ ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ သို့မဟုတ် ဆလင်ဒါအဆစ်များမှ စိမ့်ထွက်လာသည်။

တည်ငြိမ်သောဖိအားကိုထိန်းထားရန်နှင့်ဘေးကင်းလုံခြုံမှုရှိစေရန်အတွက်သတ်မှတ်ထားသောသည်းခံမှုများအတွင်းနှစ်ခုလုံးကိုထိန်းချုပ်ရပါမည်။

နိုင်ငံတကာစံနှုန်းများနှင့် စာနာထောက်ထားမှုများ

ISO နှင့် OEM ထုတ်လုပ်မှုစံနှုန်းများအရ

အတွင်းပိုင်း ယိုစိမ့်မှု

ခွင့်ပြုနှုန်း- အဆင့်သတ်မှတ်ထားသောဖိအားအောက်တွင် ≤ 5 စက် (0.25 ml/min ဝန်းကျင်)။

စမ်းသပ်မှုဖိအား- အဆင့်သတ်မှတ်ထားသော အလုပ်ဖိအား၏ 70-100% 1-5 မိနစ်။

အလွန်အကျွံ ယိုစိမ့်မှု သည် တံဆိပ်ခတ်ခြင်း သို့မဟုတ် မျက်နှာပြင် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ချို့ယွင်းချက်များကို ညွှန်ပြသည်။

ပြင်ပ ယိုစိမ့်မှု

စံသတ်မှတ်ချက်- ဒိုင်းနမစ် သို့မဟုတ် ပုံသဏ္ဍာန် စမ်းသပ်မှုများအတွင်း မြင်နိုင်သော ဆီယိုစိမ့်မှု မရှိပါ။

ဆလင်ဒါမျက်နှာပြင်သည် လုံးဝခြောက်သွေ့နေသင့်သည်။

မိုဘိုင်းစက်ပစ္စည်းဆလင်ဒါများ (တူးဖော်ရေးစက်များနှင့် Loader များကဲ့သို့) ပြင်းထန်သောလုပ်ငန်းခွင်အခြေအနေများကြောင့် ပြင်ပယိုစိမ့်မှုကို "အစက်အပြောက်ကင်းစင်စေရန်" ခွင့်ပြုထားသော်လည်း အတွင်းပိုင်းယိုစိမ့်မှုမှာ မိနစ် 30 အတွင်း ဖိအားကျဆင်းမှု 5% ထက်မပိုသင့်ပါ။

ဖိအားကျဆင်းမှုနှုန်း

အရည်အသွေးမြင့်စက်မှုဆလင်ဒါများအတွက်၊ ဖိအားကျဆင်းမှုသည် 5 မိနစ်အတွင်း 2% ထက်မပိုသင့်ပါ။

ဟိုက်ဒရောလစ်ဆလင်ဒါယိုစိမ့်မှုစမ်းသပ်နည်း

ယေဘူယျ စမ်းသပ်နည်းများ ပါဝင်သည်-

ဟိုက်ဒရောလစ်ဖိအားကိုင်ခြင်းစမ်းသပ်မှုဖိအားကိုထိန်းထားပြီး ယိုစိမ့်မှု သို့မဟုတ် ဖိအားဆုံးရှုံးမှုကို စောင့်ကြည့်ပါ။

တံဆိပ်ခတ်မှု၏ သမာဓိစမ်းသပ်မှု:မိုက်ခရိုယိုစိမ့်မှုကို သိရှိရန် ဖိသိပ်ထားသော ဆီ သို့မဟုတ် ဓာတ်ငွေ့ကို အသုံးပြုပါ။

စီးဆင်းမှုမီတာစမ်းသပ်မှု:ဆလင်ဒါအတွင်း ရှောင်ကွင်းစီးဆင်းမှုကို တိုင်းတာသည်။

အပူချိန်စမ်းသပ်မှုအတွင်းပိုင်းယိုစိမ့်မှုကို ညွှန်ပြနိုင်သော ဆီအပူချိန်မြင့်တက်မှုကို စောင့်ကြည့်ပါ။

ယိုစိမ့်ခြင်းကို ကာကွယ်ရန် အကောင်းဆုံး အလေ့အကျင့်များ

ယိုစိမ့်မှုစံချိန်စံညွှန်းများနှင့် ကိုက်ညီပြီး ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုးမြှင့်ရန်-

သုံးပါ။ အရည်အသွေးမြင့် တံဆိပ်များISO စံနှုန်းများအတိုင်း အသိအမှတ်ပြုထားသည်။

ထိန်းသိမ်းပါ။ ဆီသန့်ရှင်းမှုအဆင့် ISO 4406 ≤ 19/17/14။

piston rod ပေါ်ရှိ side load နှင့် overpressure ကို ရှောင်ကြဉ်ပါ။

ဟောင်းနွမ်းနေသော တံဆိပ်များကို ပုံမှန်လဲလှယ်ပြီး မှန်ကန်သော တပ်ဆင်မှုကို သေချာပါစေ။

အတူအလုပ်လုပ် ယုံကြည်စိတ်ချရသောဆလင်ဒါထုတ်လုပ်သူများတင်းကျပ်သော QC စမ်းသပ်မှုကို ကမ်းလှမ်းသည်။

နိဂုံးချုပ်

ဟိုက်ဒရောလစ်ဆလင်ဒါယိုစိမ့်မှုများအတွက် စံသတ်မှတ်ချက်သည် ထိရောက်သော၊ ဘေးကင်းကာ၊ တာရှည်ခံသော ဟိုက်ဒရောလစ်ဆလင်ဒါ၏စွမ်းဆောင်ရည်ကိုရရှိရန် အရေးကြီးပါသည်။ ISO နှင့် OEM ယိုစိမ့်မှုလိုအပ်ချက်များကို လိုက်နာခြင်း—ပြင်ပယိုစိမ့်မှု သုညနှင့် အတွင်းတွင်း ယိုစိမ့်မှု အနည်းဆုံး- ရေရှည်တည်ငြိမ်မှုနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို အာမခံသည်။ သင့်လျော်သော စမ်းသပ်မှု၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု အစီအမံများကို ကျင့်သုံးခြင်းသည် လုပ်ငန်းများကို အချိန်ကုန်သက်သာစေရန်၊ ကုန်ကျစရိတ်ကို သက်သာစေပြီး သုံးစွဲသူများ၏ ယုံကြည်မှုကို မြှင့်တင်ပေးမည်ဖြစ်သည်။

အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

1. ဟိုက်ဒရောလစ်ဆလင်ဒါယိုစိမ့်မှုကိုဘာတွေကဖြစ်စေသလဲ။
   အဖြစ်များသော အကြောင်းရင်းများတွင် တံဆိပ်တပ်ခြင်း၊ ပစ္စတင်တံပျက်စီးခြင်း၊ မသင့်လျော်သော တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် ဖိအားလွန်ကဲခြင်းတို့ ပါဝင်ပါသည်။
2. ယိုစိမ့်မှု စစ်ဆေးခြင်းကို မည်မျှကြာကြာ ပြုလုပ်သင့်သနည်း။
   ထုတ်လုပ်မှုစစ်ဆေးခြင်း၊ ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းစဉ်နှင့် ပုံမှန်မဟုတ်သောစွမ်းဆောင်ရည်ကို တွေ့ရှိသည့်အခါတိုင်း ပြုလုပ်သင့်သည်။
3. လက်ခံနိုင်သော ယိုစိမ့်မှုအဆင့်သည် အဘယ်နည်း။
   ပုံမှန်အားဖြင့်၊ အတွင်းပိုင်း ယိုစိမ့်မှု ≤ 0.25 ml/min နှင့် အဆင့်သတ်မှတ်ထားသော ဖိအားအောက်တွင် မြင်သာသော ပြင်ပယိုစိမ့်မှု မရှိပါ။
4. လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း ယိုစိမ့်မှုကို ဘယ်လိုလျှော့ချမလဲ။
   အသိအမှတ်ပြုထားသော တံဆိပ်တုံးများကို အသုံးပြုပါ၊ ဆီသန့်ရှင်းမှုကို ထိန်းသိမ်းပါ၊ ဝန်ပိုလွန်းခြင်း သို့မဟုတ် စင်တာပြင်ပတွင် လုပ်ဆောင်ခြင်းမှ ရှောင်ကြဉ်ပါ။